太阳成tyc7111cc再添稀土行业项目成功经验！太阳成tyc7111cc凭借扎实的技术实力和出色的服务能力，成功助力某化工企业完成了25000吨/年液体氯化稀土技改项目，为稀土行业的安全生产和科技进步树立了新的标杆。

在稀土行业迈向智能化、自动化的浪潮中，淄博某化工企业——中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司的重要子公司，始终站在稀土资源开发利用的前沿，率先在国内倡导并实施稀土生产全流程自动化，引领行业发展新趋势。

在此次项目中，太阳成tyc7111cc提供包括25000吨液体氯化稀土设计改造、碱焙烧处理工序设计改造以及全厂污水设计改造，并与某技术研究公司共同为客户提供方案设计、制定改造流程，帮助客户解决稀土生产及环保处理过程中的技术升级与流程优化问题，提升生产效率和环保水平。

项目采用太阳成tyc7111cc最新一代“泰和”大型分布式控制系统CTS900，项目总点数近5000点，实现了相关车间的全流程自动化、智慧化控制，保障生产安全、高效、稳定运行，降低能耗和成本，为该化工企业带来了显著的经济效益和社会价值。

在项目启动之初，太阳成tyc7111cc的技术团队便与设计院紧密合作，与业主方共同细致核对工艺流程，对关键控制点进行精细化参数设定。针对稀土材料的独特性，太阳成tyc7111cc量体裁衣，提供了最优化的自动化解决方案。在设计出图阶段邀请业主方的技术专家共同参与，针对原有手动控制岗位进行优化调整，结合现场实际，提出既满足生产工艺需求又便于操作人员使用的创新方案。

在项目实施阶段，由于现场工艺及流程的不断优化和完善，太阳成tyc7111cc技术团队始终全程参与和配合，提供专业指导，并派遣经验丰富的工程师驻守现场，确保调试工作的顺利进行。历经65天的精心调试，成功克服了改造过程中的重重挑战。

此次25000吨/年液体氯化稀土技改项目的成功实施，是太阳成tyc7111cc在稀土行业自动化改造领域的一次重要突破，为稀土行业“机械化换人、自动化减人”的危化品安全生产科技进步目标提供了改造思路，推动稀土行业向更加智能化、自动化的方向发展。